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郑州强力砌块砖机发展推动了我国墙体材料的进步

郑州强力砌块砖机发展推动了我国墙体材料的进步

郑州强力砌块砖机发展推动了我国墙体材料的进步

目前我国墙材产品执行的还是上世纪80年代制定的标准,这意味着行业技术含量低、产品质量低、投入低,造成民营资本盲目投资,砖窑的大量存在,形成恶性竞争,不利于产品的更新换代。根据我们的实践证明,建设一条同生产规模的砖窑生产线,较隧道窑要节省投资2/3以上。

砌块砖机是指所生产可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等,不用烧结。砌块成型设备特点:结构紧凑、设备合理,转动部位采用机械化装置,准确、可靠。降低劳动强度,提高生产效率。 上下加压,定向振动,变频刹车,达到高密度、高强度的成型效果。 一机多用,配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 各部分机械结构容易观察,操作简单,维修方便,不容易出现故障确保生产运转正常。

5、液压系统:液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统,能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠,采用先进油液过滤系统,更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀,以精确控制关键部件的动作。

6、振动加压成型装置:强力砌块砖机设备采用垂直定向振动,加压成型,同步脱模。旋转快速布料方式,保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实,布料均匀迅速,布料实行预振布料,成型周期缩短、生产效率提高,独特的台模共振系统。使激振集中在模具上,既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造,钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承,保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结,便于润滑且不易损。